工程總承包施工方案

為了確保我們的努力取得實效，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細(xì)則，步驟等。方案要怎么制定呢？以下是小編幫大家整理的工程總承包施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

一、質(zhì)量過程控制措施

總承包施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為：事前、事中、事后三個階段。事前控制是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，是先導(dǎo)；事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵；事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。總承包通過這三階段來對分部分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。

1.1事前控制階段

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

1）工程一旦中標(biāo)，立即組織建立完善的質(zhì)量保證體系。

2）組織相關(guān)人員編制總承包項目《施工組織設(shè)計》、《創(chuàng)優(yōu)策劃》、《質(zhì)量計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，編制原材料、半成品、構(gòu)配件檢驗計劃。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。

3）項目總工程師組織項目工程技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，組織會審；組織學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。

4）組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計，經(jīng)審批的深化設(shè)計圖紙，組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，并進(jìn)行設(shè)計交底。

5）實施工程樣品、樣板管理方案，每個分項工程施工前做到樣板先行，樣板施工按預(yù)期目標(biāo)導(dǎo)向進(jìn)行管理，合理優(yōu)化和調(diào)整，以達(dá)到最優(yōu)效果。經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批符合要求的樣板間，組織施工人員學(xué)習(xí)、交底。樣板間審批后,才可以大面積開展此項工程的施工。

6）實施三級技術(shù)交底制。每個分項工程施工前，由項目總工程師向現(xiàn)場專業(yè)工程師進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場專業(yè)工程師向施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，施工班組長向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。要求有書面記錄，交底內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)、有針對性，雙方簽字。

（2）勞動力保障

1）自營施工部分的勞動力需求由我部從合格勞務(wù)供方中擇優(yōu)選取，對于本工程，我公司將選擇施工經(jīng)驗最豐富、操作水平最高的最優(yōu)勞務(wù)隊伍。同勞務(wù)分包承包人依法簽訂分包合同，合同中明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任。

2）特殊工種人員必須100%持有效上崗證，并在技術(shù)部登記備案。

3）參與對專業(yè)承包商質(zhì)保能力的評估，負(fù)責(zé)檢查各專業(yè)承包商單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況。各專業(yè)承包商勞務(wù)隊伍資質(zhì)資料應(yīng)報送總承包單位核查，施工人員登記表、特殊工種持證上崗登記表均應(yīng)報送總承包備查。

4）加強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)宣傳，常組織施工隊伍進(jìn)行質(zhì)量教育，通過講課、放映的開辦夜校形式，進(jìn)行施工規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5）通過獎優(yōu)罰劣措施，施工班組間展開質(zhì)量競賽，采取一定的現(xiàn)金獎罰。對不能滿足工程創(chuàng)優(yōu)要求施工水平差的班組予以退場更換處理。

（3）物資、機(jī)具保障

1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃、物資需用計劃，按照招標(biāo)文件及合同條款約定、設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行物資采購，從質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。

2）原材料質(zhì)量是工程總體質(zhì)量的實現(xiàn)前提，大宗材料在采購前需先進(jìn)行考察，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家。材料采購將嚴(yán)格按照管理程序進(jìn)行，嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標(biāo)識、物資的保管、發(fā)放和投用、不合格品的處理等環(huán)節(jié)的控制工作，確保投用到工程的所有物資均符合規(guī)定要求。

3）材料、設(shè)備在訂貨前，均提交有關(guān)材料、設(shè)備生產(chǎn)商材料的資料證明并通過業(yè)主方認(rèn)可，更換材料、設(shè)備品牌需經(jīng)業(yè)主方審批同意，確保業(yè)主對材料、設(shè)備來源、質(zhì)量放心。

4）實施樣品、樣板管理方案，材料樣品須經(jīng)上報監(jiān)理、設(shè)計、顧問、業(yè)主評審，通過書面驗收后，樣品封存于現(xiàn)場封樣間內(nèi)，材料依照審批通過的樣品采購。

5）材料進(jìn)場后，質(zhì)保部參與物資部材料驗收，進(jìn)行外觀檢查。質(zhì)保部對出廠材質(zhì)證明把關(guān)，試驗人員進(jìn)行復(fù)試檢測工作。在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。

6）滿足上述所有要求的材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備方可用于工程上。

7）根據(jù)機(jī)械設(shè)備需用計劃、質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備需用計劃，按照招標(biāo)文件及合同條款約定、設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器、設(shè)備采購，以保證滿足工程施工的質(zhì)量要求。

8）各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)向監(jiān)理單位報驗，進(jìn)行編號，做好臺賬登記。

9）質(zhì)量檢測設(shè)備、儀器應(yīng)能充分滿足現(xiàn)場各專業(yè)工程的質(zhì)量檢測需要。儀器、設(shè)備定期送檢保持有效檢測狀態(tài)。

1.2事中控制階段

（1）工序質(zhì)量控制措施

工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復(fù)核；設(shè)計變更有手續(xù)；鋼筋（材）代換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置，測量放線記錄，沉降、變形觀測記錄，結(jié)構(gòu)預(yù)變形控制及監(jiān)測記錄，圖紙會審記錄，材料合格證明、試驗報告，施工記錄，隱蔽工程記錄，設(shè)計變更記錄，調(diào)試、試壓運(yùn)行記錄，試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，竣工圖等都編目建檔）。

（2）過程監(jiān)控

1）實施定期、不定期質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量工程師對工程現(xiàn)場進(jìn)行隨時隨地的不定期質(zhì)量巡視檢查，每周、月、季度組織定期質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，必要時發(fā)出整改通知單限期整改，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實施和復(fù)查。

2）實行糾正和預(yù)防措施。對工程一般不合格，由作業(yè)人員依據(jù)檢驗人員的指令直接實施整改，可不制定糾正和預(yù)防措施。對經(jīng)常出現(xiàn)的一般不合格及嚴(yán)重不合格的質(zhì)量問題，采取糾正和預(yù)防措施，技術(shù)部提出書面糾正措施和預(yù)防措施，總工程師審批通過后，工程部現(xiàn)場實施，以盡量杜絕再次出現(xiàn)相同的質(zhì)量問題。

3）實施三級檢查制度，層層把關(guān)，確保分項工程質(zhì)量合格率100%，并達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求。工序施工階段，專職質(zhì)量工程師隨時隨地巡檢，一項工程檢驗批完成后，現(xiàn)場專業(yè)工程師組織班組自檢、互檢，質(zhì)量工程師專檢，符合要求后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格方可進(jìn)入下道工序施工。

4）對關(guān)鍵工序、特殊工序以及采用了“四新技術(shù)”的工序，加強(qiáng)過程監(jiān)控，必要時由項目總工程師組織各相關(guān)人員對工序進(jìn)行策劃，策劃的內(nèi)容：

①確認(rèn)工序所使用的工具、機(jī)具設(shè)備及測量檢測儀器；

②確定所需材料的材質(zhì)及規(guī)格型號；

③確定所需的技術(shù)參數(shù)；

④確定操作人員應(yīng)達(dá)到的技能。

5）施工過程中跟蹤監(jiān)控有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程參數(shù)不穩(wěn)定或達(dá)不到要求時，由項目總工程師組織相關(guān)管理人員以及操作人員，從人、機(jī)、料、環(huán)、法五個方面的原因進(jìn)行分析，找到影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并制定相應(yīng)的措施。必要時，會同設(shè)計單位代表，業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師，重新對過程參數(shù)進(jìn)行評定，確保達(dá)到工序產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

1.3事后控制階段

（1）成品保護(hù)

每道工序監(jiān)理工程師驗收合格后，即采取成品保護(hù)措施，現(xiàn)場專業(yè)工程師隨時隨地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，及時恢復(fù)。

（4）保修

在保修階段，我公司將依據(jù)保修合同與承諾，本著“對用戶服務(wù)，向業(yè)主負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的態(tài)度，定期對本工程進(jìn)行回訪和維修，及時跟蹤了解竣工后的工程質(zhì)量情況，對出現(xiàn)的問題立即采取有效措施，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)保護(hù)用戶的利益。